Седьмая бетонная блочная система от того же производителя для Tlakovci Podlesnik

В седьмой раз компания решила инвестировать в производственные системы изЗенит Машиненфабрик Gmbhв Neunkirchen, Германия. В соответствии с несколькими стационарными и мобильными многослойными машинами Zenith сначала оборудовал эту словацкую компанию с одним паллетом в первый раз в 2001 году. Это полностью автоматизированное системное решение обладает непрерывно интегрированной логистикой от подготовки бетона вплоть до пакетов, готовых к отгрузке. Теперь в полностью автоматическую систему циркуляции в Марибор была добавлена ​​еще более высокая производительность Zenith 860-4. Кроме того, появилась новая трасса для хранения промежуточных плат и новое поперечное транспортное устройство. Помимо транспортировки на влажной стороне, блок управления для автомобиля также был изменен, а сушильные стойки были расширены. Теперь вторая линия упаковки может быть вставлена ​​параллельно существующей линии отделки и упаковки.
Технические свойства полностью автоматизированного однополлетового машины Zenith 860-4 создаются для высокой производительности. Его оборудование позволяет ему производить обширный портфель продуктов, в том числе почти все элементы для гражданского строительства и озеленения. Бетонные изделия с высотой от 50 до 500 мм могут быть изготовлены.

Одним из важных факторов при выборе Zenith 860-4 было то, что его измерение позволило ему идеально интегрировать в существующую инфраструктуру. Машина была в состоянии безразлично установить на существующем фундаменте без дальнейшей модификации. Кроме того, существующая конвейерная система ведра была способна, также без изменений для новой машины.

Это означало, что установка может быть выполнена относительно легко и недорого. Компактная структура Zenith 860-4 делает ее в целом очень подходящей для обмена машинами.
Станции: нижний, лифт и промежуточный хранение, также можно сохранить. Мобильный лифт на влажной стороне был полностью оборудован новой гидравликой и устройством с боковым сдвигом, встроенным в мокрую сторону.
Хорошо проверенная система уплотнения зенита с ультра динамической сервоприводной вибрацией гарантирует самое высокое качество продукта. Podlesnik выбрал цельный вибрационный таблицу с контролем частоты и амплитуды, который облегчает максимальное разнообразие продуктов и достигает центробежной силы до 175 кН. В качестве альтернативы машина может поставляться с вибрационным столом из трех частей с двигателями вибрации, контролируемых частотами.

Эти инновационные системы уплотнения зенита обеспечивают оптимальное уплотнение для бетонных блоков в кратчайшие сроки цикла и внесут большой вклад в максимальную производительность системы. Система настроена на время цикла 12,5 секунды при изготовлении блоков дорожного покрытия с лицом бетона.
Машина оснащена двумя точно управляемыми, гидравлически управляемыми ящиками для кормления, чтобы гарантировать постоянную высоту блока даже с помощью форм, которые трудно заполнить. Это означает, что плесени непрерывно и равномерно заполнены. Современные пропорциональные контрольные блоки также обеспечивают максимальную скорость, точность повторения и доступность для движений «плесень» и «подделки». Другим преимуществом является автоматизированная система изменения плесени для чрезвычайно короткого времени настройки. Другие особенности специального оборудования - это два устройства Colourmix для ядра и обработки бетона и нагрева головки.

Машина управляется с помощью 22-дюймовой сенсорной панели. Зенит особенно посвятил себя задаче создания интуитивно понятного, самоэкспаникующего интерфейса человека-машины. Новая визуализация, основанная на системе визуализации Siemens WINCC, была разработана с этой целью. Превосходное удобство пользователя с новой системой визуализации была очень положительно получена в машине. Сотрудники могут работать на машине самостоятельно, даже после roftencization, даже roftencization. Только в roftencization. Только в roftencization. Только в roftencization. Только срочно познать.

Инновационный гидравлический и электрический блок управления делает возможными очень точные машинные процессы с большой скоростью одновременно. Гидравлическая система состоит из двух энергоэффективных регулирующих насосов с хорошей выходной мощностью, каждый с аккумулятором. Эта конструкция позволяет достичь очень большого ускорения и скорости в сочетании с регулирующими клапанами. Это также требует хорошей надежности производства, так как машина может работать только с одним насосом. Проще говоря, обработка и более быстрое демонтаж и повторная сборка возможны благодаря горизонтальной договоренности клапанов. Движения блокируются блокирующими клапанами, когда машина простаивает. Это означает, что безопасная позиция обеспечивается даже при потере власти. Машина поставляется с чистым маслом, соответствующим требованиям благодаря очень эффективной системе фильтров. Это снова гарантирует хорошую долговечность и доступность с клапанами. Было сделано положение о водном охлаждении с гидравлической системой.

Siemens PLC с процессором S7-1500 Generation S7-1500 и порталом инженерной рамки TIA (TIA = полностью интегрированная автоматизация) используются в качестве блока управления. Эта технология используется во всем портфеле продуктов в Zenith с 2014 года. Эта передовая технология управления подразделением позволяет выполнять даже самые требовательные задачи управления. Отдельная внешняя электроника больше не нужна. Оператор получает оптимальную поддержку даже для проверки и задач обслуживания. Например, положения поршня в регулирующих клапанах контролируются и отображаются. Функционирование клапана может быть проверено таким образом и оценено для профилактического обслуживания. Блок управления также подготовлена ​​для будущих исследований и разработок, которые будут выполняться в консультации с Podlesnik. Все контрольные единицы подключены сетями, чтобы онлайн -сервис был полностью гарантирован как для новых, так и для уже существующих контрольных единиц.

Сушка была построена в 2001 году в сотрудничестве с Рото. Чтобы справиться с большим количеством выводов с новой однополлетной машиной Zenith, камера сушки была увеличена на четыре ряда и предоставляет место для 6300 досок с 10 проходами (длиной 25 м) и 30 уровнями.

Блок управления для автомобиля пальца был поднят в современную технологию и теперь обладает-точно так же, как и машина Zenith 860-4-блок управления Siemens 1500 Generation с 22 сенсорной панелью. автомобильная группа.

Полностью автоматизированная поднятая платформа оснащена двойной палубой. Продукты различной высоты могут быть вставлены для достижения большого разнообразия продуктов. Это означает, что каждый уровень может быть заполнен плоскими продуктами, а каждую секунду или треть - с высокими продуктами.

Была установлена ​​дополнительная стойка для хранения промежуточной платы, чтобы справиться с промежуточным хранением оставшихся производственных плат при производстве высоких продуктов. Семь цепных треков, контролируемых частотными преобразовательными преобразователями, предлагают место для укладки для 840 производственных плат, которые автоматически очищаются, поворачиваются и сложены. Затем производственные платы снова проводятся в машину с одной из 28 позиций промежуточной стойки для хранения через недавно установленное поперечное транспортное устройство.

Хорошо скоординированное сотрудничество между Zenith и Tlakovci Podlesnik позволило модификации работать без зацепления. Следующие расширения для системы уже запланированы. Команда инженеров и техников Zenith обеспечивает бесплатное ввод в эксплуатацию, а также обеспечивает обслуживание и долгосрочную поставку запасных частей.