1. Ультратихая гидравлическая система.
Благодаря использованию сервогидравлической технологии пятого поколения рабочий шум составляет менее 70 децибел.
Диапазон выходного давления составляет 800-1500 тонн и может плавно регулироваться.
Потребление энергии на 30% ниже, чем у традиционных моделей.
2. Интеллектуальная вибрационная платформа.
Трехосная вибрационная система с переменной частотой (регулируется от 0 до 6000 раз в минуту)
Точность амплитуды ±0,02 мм обеспечивает однородность и плотность материалов.
Функция автоматической компенсации устраняет отклонение износа пресс-формы.
3. Революционная система замены пресс-форм.
Запатентованное устройство быстрой замены обеспечивает переключение формы за 90 секунд.
Точность магнитного позиционирования достигает 0,1 мм.
Поддерживает автоматическую смену пресс-форм без присмотра в ночное время.
4. Защита окружающей среды и энергосберегающий дизайн.
С точки зрения защиты окружающей среды, в компании Block Machine Concrete используется эффективное устройство для удаления пыли, позволяющее эффективно снизить
выбросы пыли в процессе производства и снижение загрязнения окружающей среды. В то же время, по
оптимизируя согласование гидравлической системы и двигателя и используя энергосберегающие электрические компоненты,
потребление энергии оборудованием снижается, что соответствует соответствующим международным стандартам защиты окружающей среды и
требования энергосбережения.
1. Немецкое прецизионное качество – ключевые компоненты используют гидравлическую систему Bosch Rexroth + систему управления Siemens.
2. Интеллектуальный эксперт по производству - оснащен системой профилактического обслуживания, степенью точности предупреждения о неисправностях.
99,2%
3. Эталон экологически чистого производства – присвоен сертификат CE ЕС и экологический сертификат German Blue Angel.
4. Гарантия возврата инвестиций - фактическое тестирование клиента, самый быстрый возврат инвестиций за 5,8 месяцев.
5. Глобальная сервисная сеть – центры технического обслуживания в 46 странах, быстрый ответ в течение 2 часов.
Технические параметры
| Максимальная площадь формования | 1300×650 мм |
| Высота блока | 40-300 мм |
| Время цикла | 14~24 с (в зависимости от типа блока) |
| Сила серво вибрации | 100кН |
| Размер поддона | 1350×700×(14-35)мм |
| Нижняя вибрация | 2x7,5 кВт (частота)/4x12 кВт (сервопривод) |
| Верхняя вибрация | 2×0,55кВт |
| Система управления | СИМЕНС |
| Общая мощность | 52,6 кВт |
| Общий вес | 17T (включая устройство для смешивания лица и форму) |
| Размер машины | 6300×2800×3500 мм |
Технологическое преимущество
Блочная машина оснащена недавно разработанной сервовибрационной системой, которая может обеспечить синхронизацию вибрационных двигателей, что может гарантировать вертикальную выходную силу уплотнения. Также избегайте повреждения машины от напряжения сдвига из-за горизонтальной силы уплотнения и продлите срок службы машины. Скорость двигателя может достигать более 4000 об/мин, что может обеспечить большую силу уплотнения, а качество блоков будет значительно улучшено.
Вибростол изготовлен из высокопрочной шведской стали HARDOX, состоящей из динамического и статического стола, что значительно повышает эффективность вибрации. Сверху есть еще два вибратора для увеличения уплотнения и гарантии высокого качества бетонных блоков.
На тамперной головке и с двух сторон машины имеются подушки безопасности. После установки формы на место подушка безопасности тамперной головки автоматически надувается и затягивается. Наконец, подушка безопасности рамы пресс-формы надувается для автоматического зажима рамы пресс-формы. Таким образом, это может помочь сэкономить много времени на смене различных форм, снизить вибрационные шумы, а также повысить эффективность производства.
Система управления QGM использует ПЛК SIEMENS, сенсорный экран, контакторы, кнопки и т. д., которые идеально сочетают в себе автоматическую технологию и передовую систему из Германии. ПЛК SIEMENS имеет функцию автоматического поиска и устранения неисправностей для простоты обслуживания, а также автоматическую блокировку во избежание механических аварий, вызванных эксплуатационными ошибками. Сенсорный экран SIEMENS может отображать состояние производства в режиме реального времени и обеспечивать простоту эксплуатации за счет визуализации. В случае, если какая-либо деталь в будущем сломается, запасную деталь можно приобрести на месте, что сэкономит много времени и средств.
Гидравлический насос и клапан от международного бренда, в котором используется высокодинамичный пропорциональный клапан и насос постоянной производительности для регулировки скорости и давления, обладающие высокой стабильностью, высокой эффективностью и энергосбережением.
Облачная система интеллектуального оборудования QGM реализует онлайн-мониторинг, удаленное обновление, удаленное прогнозирование неисправностей и самодиагностику неисправностей, оценку состояния работоспособности оборудования; Формирует отчеты о работе оборудования и состоянии приложений, а также другие функции; Благодаря преимуществам дистанционного управления и эксплуатации, быстрому устранению неполадок и обслуживанию для клиентов. Все взаимосвязано, а производство и работу оборудования можно увидеть через сеть в любом уголке мира.
Следственное оборудование
Бетонный завод и смесительный завод
Бетономешалка-Планетарная
Автоматический питатель поддонов
Автономная система кубирования блоков
Система управления СИМЕНС
Камера отверждения
Укладчик/Простой кубер
Лифт/опускатель и пальчиковая машина
Адрес
Zenith-Straße 1 57290 Нойнкирхен
Тел.
Электронная почта
Отправляя контактную форму, вы соглашаетесь с тем, что ваши данные могут использоваться для обработки вашего запроса (дополнительную информацию и уведомления об отзыве можно найти в объявлении защиты данных).
