Машина для формования дорожной брусчатки

В машине для формования блоков дорожной брусчатки глубоко интегрированы три основные технологии: оптимизированная механическая конструкция, точное электрическое управление и стабильный гидравлический привод, полностью решающие давние отраслевые проблемы традиционных небольших машин для производства кирпича, такие как неравномерная вибрация, большой разброс прочности готового продукта, громоздкая замена пресс-формы и высокая частота отказов. Изначально оборудование разрабатывалось с учетом основных целей: «высокая долговечность, высокая адаптируемость и низкие эксплуатационные расходы».
Он также надежен в эксплуатации и имеет отличное качество, что делает его идеальной машиной для производства пустотелых блоков, стандартного кирпича и высококачественной тротуарной плитки.

Технические характеристики

Преимущества продукта

Гидравлическая и виброгасящая система

Основные гидравлические компоненты оборудования импортного производства в сочетании с независимо разработанной схемой регулирования давления с замкнутым контуром. Это позволяет динамически регулировать напор в соответствии с требованиями формования различных продуктов, избегая неравномерной плотности кирпича, вызванной колебаниями давления в традиционных гидравлических системах. В отличие от метода гашения вибрации с жестким соединением, используемого в обычных машинах для производства кирпича, в этом оборудовании используется полноценная технология гашения вибрации капсульного типа.
Во всех точках соединения вибростола, рамы и опоки установлены высокоэластичные демпфирующие капсулы, поглощающие более 90% силы воздействия высокочастотной вибрации. Это предотвращает неэффективную диффузию энергии вибрации на землю и концентрирует больше силы возбуждения в бетонной заготовке, одновременно значительно снижая усталостный износ рамы, направляющих колонн и других основных конструкций, позволяя всей машине иметь стабильный срок службы более 10 лет без капитального ремонта.

Система вибрационного формования

В оборудовании используется технология многоосной синхронной направленной вибрации со стабильной номинальной силой возбуждения 50 кН. Частоту вибрации можно бесступенчато регулировать в диапазоне 20-50Гц, точно подбирая оптимальные параметры вибрации для разных характеристик сырья: высокочастотный низкоамплитудный режим используется при производстве обычного тротуарного кирпича для быстрого удаления пузырьков воздуха из тела кирпича; при производстве толстых бордюрных камней включается низкочастотный режим с высокой амплитудой, чтобы обеспечить полную и плотную интеграцию заполнителя.
В сочетании с процессом «комплексного формования вибрацией и давлением» с синхронным приложением давления цикл формования одной формы занимает всего 15-20 секунд. При стандартной 8-часовой смене стандартная мощность производства кирпича может достигать более 45 000 кирпичей.
Произведенные кирпичи не содержат сот и расслоений, а их 28-дневная прочность на сжатие может стабильно достигать более 30 МПа, что значительно превышает национальные стандарты прочности тротуарного кирпича.

Высокоэффективная гидравлическая система, стабильная и энергосберегающая:

Гидравлические насосы и клапаны всемирно известных брендов имеют ступенчатую компоновку и трехмерную сборку, что обеспечивает компактную конструкцию и удобство обслуживания.
Рабочая скорость, давление и ход можно гибко регулировать в зависимости от различных продуктов, обеспечивая стабильную работу и высокую энергоэффективность.

Платформа облачного обслуживания интеллектуального оборудования Цюаньчжоу, цифровая эксплуатация и обслуживание

Платформа объединяет такие технологии, как облачные вычисления, связь по протоколам данных, Интернет, моделирование оборудования, искусственный интеллект, нечеткие нейронные сети и большие данные для сбора и анализа данных о работе интеллектуального оборудования и привычек пользователей.
Оно обеспечивает такие функции, как онлайн-мониторинг, удаленные обновления, удаленное прогнозирование и диагностика неисправностей, оценку состояния оборудования, а также автоматическое создание отчетов о работе оборудования и состоянии приложений, помогая клиентам достичь цифрового и интеллектуального управления.

Затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание и долгосрочные производственные преимущества:

Машина имеет полностью модульную конструкцию, в которой система подачи материала, система вибрации, гидравлическая система и электрическая система работают как независимые блоки. Плановое техническое обслуживание не требует разборки всей машины; только соответствующие модули требуют обслуживания и замены. Обычные операторы могут выполнять все ежедневные задачи по эксплуатации и техническому обслуживанию после 3-дневного обучения.
Благодаря полностью автоматизированному управлению с обратной связью весь процесс от подачи материала, вибрации, прессования, формования до извлечения из формы и выпуска кирпича не требует ручного вмешательства. Для управления всей производственной линией требуются всего два рабочих, что снижает трудозатраты более чем на 50% по сравнению с традиционными полуавтоматическими машинами для производства кирпича.
В то же время стабильный процесс формования обеспечивает стабильно низкий процент брака (менее 1,5%), что значительно снижает отходы сырья. Кроме того, оборудование может эффективно перерабатывать большие объемы твердых промышленных отходов, таких как летучая зола, шлак и переработанные заполнители строительных отходов, отвечая международным требованиям по защите окружающей среды и помогая компаниям еще больше сократить затраты на закупку сырья, сохраняя при этом производство в соответствии с требованиями.