Машина для изготовления блоков T9 предназначена для использования подходящих переработанных материалов и побочных промышленных продуктов на минеральной основе с учетом характеристик сырья, состава смеси и применимых производственных стандартов. В зависимости от местных материальных условий потенциальное сырье может включать летучую золу, пустую угольную породу, сталелитейный шлак, отходы горнодобывающей промышленности и промышленности, а также переработанные отходы строительства и сноса.
Благодаря гибкой конфигурации пресс-форм машина QGM T9 может производить различные бетонные изделия, в том числе бетонные блоки, блоки для мощения, блоки для защиты откосов, брусчатку и другие сборные железобетонные изделия. Эти продукты можно использовать в проектах губчатых городов, парках и общественных площадях, жилых комплексах, муниципальной инфраструктуре и других объектах городского строительства.
Сочетая автоматизированное производство бетонных блоков, гибкую конфигурацию продукции и использование переработанных материалов, QGM T9 предоставляет производителям универсальное решение для повышения эффективности производства, расширения ассортимента продукции и поддержки более устойчивого производства бетонных блоков и производства экологически чистых строительных материалов.
| Продукты | Внешние размеры | Количество формованных блоков (блоков/форму) | 8-часовая производственная мощность |
| Пустотелый кирпич | 390*190*190 мм | 9 | 10 368–12 960 |
| Стандартные кирпичи | 240*115*53 мм | 50 | 72 000–96 000 |
| Голландский кирпич | 200*100*60 мм | 36 | 41 472-51 840 |
| Модель машины | Т9 |
| Стандартный размер поддона | 1350 × 700 мм |
| Макс. Формовочная зона | 1300 × 650 мм |
| Диапазон высоты продукта | 50 - 500 мм |
| Время цикла | 15–25 секунд |
| Основной тип вибрации | Вибрация стола |
| Система управления | СИМЕНС |
Четырехосная сервовибрационная система — один из доступных вариантов конфигурации вибрации машины, предназначенный для высокоточного контроля вибрации и эффективного уплотнения бетона.
Сервопривод и сбалансированная вибрация: четыре независимых серводвигателя синхронно приводят в движение четыре комплекта эксцентриковых валов. Эксцентрики расположены в центрально-симметричной конфигурации, помогая уравновешивать горизонтальные компоненты вибрации и направлять основную силу возбуждения вертикально к форме. Эта сбалансированная конструкция обеспечивает стабильные характеристики вибрации, помогая снизить ненужные потери на вибрацию и механическое напряжение.
Бесступенчатая регулировка вибрации для различных составов смесей: сервосистема обеспечивает бесступенчатую регулировку силы возбуждения, что позволяет точно подобрать параметры вибрации для различных бетонных изделий и составов смесей. Это помогает оптимизировать уплотнение материала, плотность продукта, постоянство размеров и стабильность формования.
Двухосная сервовибрационная система представляет собой альтернативную конфигурацию вибрации, доступную для клиентов, которые не выбирают четырехосную сервовибрационную систему. Он обеспечивает точный и гибкий контроль ключевых параметров вибрации, предлагая при этом экономичную конфигурацию, отвечающую различным требованиям производства бетонных изделий.
Двухосевой сервопривод с замкнутым контуром управления: в системе используются два синхронизированных серводвигателя в сочетании с многоосными сервоприводами и системой управления с замкнутым контуром на основе шины. Это позволяет точно контролировать ключевые параметры вибрации, включая частоту, амплитуду и фазу, в соответствии с различными требованиями к продукту и процессу.
Гибкая настройка параметров для производства нескольких продуктов: двухосная сервосистема позволяет быстро регулировать параметры вибрации для различных бетонных изделий и составов смесей. Такая гибкость обеспечивает стабильное качество уплотнения и формования при различных производственных требованиях, предоставляя производителям альтернативное решение для сервовибрации.
Система зажима рамы пресс-формы с пневматической пружиной заменяет традиционные механические зажимные механизмы управляемыми пневматическими пружинами. Он предназначен для обеспечения быстрого зажима и освобождения рамы формы, сохраняя при этом стабильное положение формы во время производства.
Зажим пневматической пружины для быстрого и надежного закрепления: контролируемое надувание и сдувание пневматических пружин обеспечивает быстрое зажимание и освобождение рамы пресс-формы. Система обеспечивает быстрый отклик, постоянную силу зажима и точное позиционирование, помогая упростить процедуры установки и замены пресс-формы.
Стабильная фиксация формы и сокращение времени переналадки: зажимная конструкция с пневматической пружиной помогает поддерживать стабильное положение формы во время вибрации и операций формования, одновременно уменьшая механический контакт и износ, связанные с обычными фиксирующими механизмами. Более быстрый зажим и освобождение также помогают сократить время замены пресс-формы и время простоя производства, улучшая общий коэффициент использования оборудования.
Система виброцилиндров сочетает в себе быструю замену домкрата и вспомогательную вибрацию для улучшения уплотнения бетона и улучшения консистенции продукта.
Быстрая блокировка на воздушной подушке для эффективной замены домкрата: домкрат оснащен механизмом быстрой блокировки на воздушной подушке, который упрощает установку, фиксацию и снятие. Такая конструкция помогает сократить время технического обслуживания и способствует более быстрой перенастройке оборудования при переключении между различными бетонными изделиями.
Вспомогательная вибрация для улучшения уплотнения: высокоэффективные вибрационные двигатели установлены с обеих сторон подъемника и работают согласованно с основной вибрационной системой. Вспомогательное возбуждение помогает более равномерно распределять вибрацию по бетонной смеси, обеспечивая равномерное уплотнение, плотность продукта, точность размеров, прочность на сжатие и чистоту поверхности.
Система быстрой смены пресс-форм автоматизирует ключевые операции по обращению с пресс-формами, включая установку, позиционирование и извлечение пресс-формы. За счет сокращения ручного труда при смене пресс-форм система помогает повысить гибкость производства и время безотказной работы оборудования.
Автоматизированное управление формой и точное позиционирование: система автоматически перемещает форму в положение формования, выполняет точное позиционирование и извлекает форму во время переключения. Это сокращает количество ручного вмешательства и помогает обеспечить повторяемость установки пресс-формы.
Ускоренная переналадка для производства нескольких продуктов: Модульная конструкция манипулятора помогает сократить циклы переналадки и поддерживает гибкое производство бетонных блоков и тротуарной плитки с различными спецификациями. Это позволяет производителям более эффективно переключаться между продуктами, одновременно сокращая время простоя производства.
Гидравлическая система подачи основного материала обеспечивает контролируемую и равномерную подачу бетонной смеси в полости формы. Точный гидравлический контроль помогает поддерживать стабильное распределение материала на протяжении всего процесса подачи.
Гидравлический привод для точного контроля материала: гидравлические цилиндры точно контролируют скорость подачи и усилие, помогая обеспечить равномерное заполнение полостей формы базовой бетонной смесью. Контролируемое размещение материала поддерживает одинаковые условия наполнения в различных конфигурациях пресс-форм.
Постоянная подача для стабильного качества продукции: система предназначена для уменьшения застревания, утечек, сегрегации и неравномерного наполнения материала, помогая поддерживать равномерное распределение материала от одного производственного цикла к другому. Стабильная подача способствует постоянной плотности продукта, точности размеров и непрерывности производства.
Вращающаяся на 360° система разрушения свода предназначена для поддержания непрерывного потока материала в бункере для основного материала и снижения риска закупоривания материала во время производства.
Непрерывное перемешивание материала на 360°: независимый редукционный привод вращает износостойкие лопасти, перемещающие материал, в непрерывном рабочем цикле на 360°, согласованном с процессом распределения материала. Такое активное перемешивание помогает разрушить своды материала и поддерживать более равномерный поток основного материала из бункера в систему подачи.
Уменьшение застревания материала и времени простоя производства: по сравнению с обычными осциллирующими или вибрационными механизмами разрушения арки непрерывное вращательное перемешивание помогает уменьшить застревание материала, засорение бункера и перерывы, вызванные скоплением материала. Это обеспечивает более надежную подачу, сокращает время простоев, связанных с очисткой, и повышает общую непрерывность производства.
Интегрированный гидравлический силовой агрегат объединяет гидравлические силовые компоненты, элементы управления и гидравлические контуры в единый модуль. Эта компактная архитектура уменьшает количество внешних гидравлических соединений и упрощает обслуживание системы.
Интегрированная конструкция для повышения гидравлической надежности: по сравнению с традиционными раздельными гидравлическими конфигурациями интегрированная конструкция уменьшает количество внешних трубопроводных соединений и потенциальных точек утечки. Это также упрощает доступ к ключевым гидравлическим компонентам, делая более удобными регулярные проверки и техническое обслуживание.
Стабильная производительность гидравлики для непрерывного производства: система спроектирована так, чтобы обеспечить быструю реакцию гидравлики, стабильный контроль давления и эффективную подачу мощности во время непрерывной работы машины. Интегрированная конфигурация поддерживает долгосрочное высокоинтенсивное производство, одновременно помогая повысить надежность гидравлической системы и управлять потреблением энергии.
Адрес
Zenith-Straße 1 57290 Нойнкирхен
Тел.
Электронная почта
Отправляя контактную форму, вы соглашаетесь с тем, что ваши данные могут быть использованы для обработки вашего запроса (дополнительную информацию и уведомления об отзыве можно найти в заявлении о защите данных).
